礦用一般型高低壓柜的故障排除與處理方法包括以下幾個步驟：

1. 故障檢測：首先，需要對高低壓柜進行全面的檢查，以確定故障的具體位置和性質(zhì)。這可能涉及到對電氣連接、絕緣狀況、設(shè)備運行狀態(tài)等方面的檢查。
2. 故障診斷：在確定了故障的大致位置后，需要進一步進行故障診斷，找出導(dǎo)致故障的具體原因。這可能包括對電氣元件的測試、對控制系統(tǒng)的檢查等。
3. 故障排除：根據(jù)故障診斷的結(jié)果，采取相應(yīng)的措施來排除故障。這可能包括更換損壞的電氣元件、修復(fù)斷裂的電氣連接、調(diào)整控制系統(tǒng)的參數(shù)等。
4. 驗證和測試：在故障排除后，需要對高低壓柜進行驗證和測試，以確保其能夠正常運行。這可能包括對電氣連接的測試、對設(shè)備運行狀態(tài)的檢查等。

在處理高低壓柜的故障時，還需要注意以下幾點：

1. 安全第一：在處理故障時，應(yīng)始終將安全放在第一位。確保在斷電的情況下進行工作，并使用適當?shù)墓ぞ吆脱b備來保護自己。
2. 遵循操作規(guī)程：在處理故障時，應(yīng)遵循相關(guān)的操作規(guī)程和標準，以確保工作的正確性和安全性。
3. 記錄和分析：在處理故障時，應(yīng)詳細記錄故障的現(xiàn)象、診斷和排除過程，以便于后續(xù)的分析和改進。

此外，對于礦用一般型高低壓柜的常見故障，還可以采取一些預(yù)防措施來減少故障的發(fā)生：

1. 定期檢查和維護：定期對高低壓柜進行檢查和維護，及時發(fā)現(xiàn)和處理潛在的問題。
2. 加強絕緣和清潔：保持高低壓柜的絕緣性能和清潔度，以減少電氣故障的發(fā)生。
3. 培訓(xùn)和操作規(guī)范：加強對操作人員的培訓(xùn)，確保他們熟悉操作規(guī)程和標準，減少誤操作導(dǎo)致的故障。

以上內(nèi)容僅供參考，具體的故障排除與處理方法可能因設(shè)備型號和具體情況而有所不同。在處理故障時，建議參考設(shè)備的制造商提供的故障排除指南或聯(lián)系專業(yè)的維修人員進行處理。